Buenas Prácticas Agrícolas III

En Pulverizadores Rocha, creemos que la eficiencia en el campo comienza con decisiones informadas y prácticas consistentes en el día a día.

Dando continuidad a nuestra sección mensual dedicada a las Buenas Prácticas Agrícolas, en la que cada mes abordamos un tema esencial para optimizar los resultados, reducir el desperdicio y promover una producción más sostenible, presentamos el tema de este mes:

Limpieza y mantenimiento de los equipos de pulverización, la clave para mantener la eficiencia del pulverizador.

En el artículo anterior de nuestra sección de Buenas Prácticas Agrícolas, abordamos la importancia de la calibración de los pulverizadores para garantizar una aplicación precisa y eficaz de los productos fitosanitarios.

Sin embargo, incluso una calibración perfecta pierde rápidamente su eficacia si el equipo no se limpia y mantiene adecuadamente. Un pulverizador bien mantenido funciona con mayor precisión, reduce las averías, evita contaminaciones entre tratamientos y prolonga considerablemente su vida útil.

En este artículo presentamos las principales operaciones de limpieza y mantenimiento que deben formar parte de la rutina de cualquier operador.

¿Por qué es importante mantener el pulverizador limpio y en buen estado?

Durante cada tratamiento, quedan residuos de productos fitosanitarios en el depósito, los filtros, las mangueras, el mando, la bomba y las boquillas. Si no se eliminan, estos residuos pueden:

El mantenimiento preventivo evita estos problemas y garantiza que el pulverizador esté siempre preparado para trabajar en las mejores condiciones.

La ventaja de un sistema de limpieza del circuito

Los pulverizadores equipados con un sistema de Lavado de Circuitos facilitan considerablemente las operaciones de limpieza.

Este sistema utiliza un depósito adicional de agua limpia, normalmente con una capacidad equivalente al 10 % del depósito principal, lo que permite limpiar todo el circuito, desde el filtro principal hasta las boquillas, incluyendo la bomba, el mando, las mangueras y los filtros de sección, simplemente accionando la válvula de tres vías.

De este modo, es posible eliminar los residuos de una manera más sencilla, más «automática» y todavía más eficaz, ya que siempre utiliza agua limpia, libre de residuos procedentes del depósito principal, evitando que los productos se sequen en el interior del circuito o provoquen reacciones químicas no deseadas.

Antes del inicio de la campaña

Antes del primer tratamiento de la campaña agrícola, se recomienda:

• Realizar una inspección general del equipo;
• Llevar a cabo una prueba de funcionamiento utilizando únicamente agua para confirmar el correcto funcionamiento;
• Comparar los caudales de todas las boquillas mediante recipientes graduados, verificando que sean iguales o suficientemente próximos según las especificaciones del fabricante.

Durante el trabajo

Lo ideal es realizar la limpieza del circuito al finalizar cada depósito. Es obligatoria al final de la jornada laboral (después de completar todos los tratamientos previstos para ese día) y en las interrupciones prolongadas del trabajo (por ejemplo, durante la pausa para comer).

Las principales operaciones incluyen:

• Retirar y lavar todos los filtros;
• Limpiar todo el circuito hasta las boquillas;
• Verificar visualmente la ausencia de fugas o componentes dañados.

Estas operaciones evitan que los residuos se sequen en el interior del sistema y reducen considerablemente las averías futuras.

Al final de cada jornada de trabajo

Una vez finalizados los tratamientos del día, es aconsejable reforzar la limpieza de:

• El circuito;
• El interior del depósito principal;
• El exterior del pulverizador.

Esta sencilla rutina evita la acumulación de residuos, protege los componentes y facilita futuras operaciones de mantenimiento.

Al final de cada ciclo de tratamientos

Cuando finaliza un ciclo de tratamientos, la limpieza debe ser aún más exhaustiva.

En esta fase, se recomienda:

• Reforzar todos los procedimientos descritos anteriormente hasta garantizar que todo el circuito esté completamente limpio;
• Vaciar completamente el depósito, sin almacenar nunca restos de producto;
• Comprobar la presión del compensador de la bomba y sustituir la membrana en caso de detectar la presencia de agua;
• Verificar el nivel y el estado del aceite de la bomba, siempre después de unos minutos de funcionamiento. Durante el trabajo, las membranas provocan el movimiento del aceite y elevan su nivel en el depósito. Si se añade aceite sin tener en cuenta este fenómeno, pueden producirse daños en el tapón del depósito o incluso la rotura del propio depósito;
• Sustituir todas las membranas si el aceite presenta un aspecto blanquecino (similar al café con leche), lo que indica que están rotas;
• Inspeccionar, limpiar o sustituir las válvulas de presión;
• Lubricar las juntas tóricas (O-rings) y el pistón de la bomba con vaselina sólida o un lubricante adecuado para evitar que se resequen o sufran un desgaste prematuro.

Almacenamiento al final de la campaña

Una vez finalizada la campaña agrícola, el pulverizador debe prepararse cuidadosamente para su almacenamiento.

El equipo debe permanecer:

• Completamente limpio; los procedimientos de limpieza anteriormente descritos deben realizarse con mayor rigor y repetirse si es necesario hasta garantizar una limpieza eficaz;
• Guardado en un lugar seco y protegido de la exposición directa al sol;
• Protegido de la humedad y de las inclemencias meteorológicas.

Los mandos eléctricos y electrónicos requieren una atención especial. Siempre que sea posible, deben desconectarse del pulverizador y almacenarse en un lugar cerrado y protegido.

¿Qué ocurre cuando no se realiza una limpieza y un mantenimiento adecuados?

La falta de limpieza y mantenimiento tiene consecuencias directas sobre el rendimiento del equipo.

Los principales impactos son:

• Reducción de la vida útil del pulverizador;
• Mayor desgaste de los componentes;
• Disminución de la eficiencia de la pulverización;
  • mayor desperdicio de productos fitosanitarios;
  • mayor riesgo de contaminación ambiental;
  • menor eficacia de los tratamientos;
• Reducción de la rentabilidad de la explotación agrícola.

Consulte siempre el manual del operador

Recordamos que todos los pulverizadores Rocha se suministran con un Manual de Usuario, donde encontrará todas las instrucciones detalladas sobre limpieza, mantenimiento preventivo y conservación del equipo.

Si ha perdido su manual o necesita consultarlo en cualquier momento, visite www.pulverocha.pt.

Seguir estas recomendaciones permitirá maximizar el rendimiento del pulverizador y reducir los costes de mantenimiento a lo largo de los años.

Conclusión

Una pulverización eficiente no depende únicamente de una calibración correcta. La limpieza y el mantenimiento periódicos son igualmente esenciales para garantizar tratamientos seguros, precisos y eficaces.

Incorporando estas buenas prácticas a su rutina, estará protegiendo el medio ambiente, preservando su inversión en el equipo, reduciendo el desperdicio y garantizando aplicaciones de alta calidad durante toda la campaña agrícola.