CRONOS LG NVS

La citricultura constituye uno de los pilares de la agricultura del Algarve, desempeñando un papel determinante en la economía regional, en la creación de empleo y en la valorización del territorio. Gracias a las privilegiadas condiciones edafoclimáticas de la región, el Algarve se consolida como la principal zona productora de cítricos de Portugal, representando habitualmente alrededor del 85 % de la producción nacional, con un volumen anual que supera las 335.000 toneladas en las mejores campañas y aproximadamente tres cuartas partes de la superficie cultivada del país.

El clima mediterráneo, caracterizado por inviernos suaves, veranos cálidos y más de 3.000 horas de sol al año, unido a la experiencia de los productores y a la creciente modernización de las explotaciones agrícolas, proporciona las condiciones ideales para producir frutos de una calidad excepcional.

La naranja domina claramente la producción regional, representando cerca del 84 % del total, destacando variedades como Newhall, Lane Late y Valencia Late. Le siguen las mandarinas y clementinas, con aproximadamente el 8 % de la producción, los limones con alrededor del 7 % y, en menor medida, otros cítricos como las limas y los pomelos.

La excelencia de estos frutos está reconocida mediante la certificación "Cítricos del Algarve – Indicación Geográfica Protegida (IGP)", un sello que garantiza su origen y certifica características distintivas como la piel fina y brillante, el elevado contenido en zumo y el equilibrio entre dulzor y acidez que hacen que los cítricos del Algarve sean ampliamente reconocidos en los mercados nacionales e internacionales.

El sector está fuertemente organizado a través de cooperativas y organizaciones de productores responsables del acondicionamiento, transformación, envasado, comercialización y valorización de la producción. Aunque una parte significativa de la cosecha se destina al mercado nacional, la exportación adquiere un peso cada vez mayor. Francia se ha consolidado como uno de los principales destinos, junto con la creciente demanda de mercados como España y Alemania, entre otros. Paralelamente, mercados extracomunitarios como Canadá representan oportunidades estratégicas de diversificación para los productores portugueses.

Los desafíos de la citricultura moderna

A pesar de su importancia económica, la citricultura se enfrenta actualmente a desafíos de gran complejidad que exigen una adaptación constante de las explotaciones agrícolas.

La escasez de recursos hídricos constituye, probablemente, el mayor desafío estructural para el futuro de la producción de cítricos en el Algarve. La sucesión de años secos y la reducción de las reservas de los embalses obligan a los productores a gestionar el agua de forma cada vez más eficiente, buscando maximizar la productividad de cada metro cúbico utilizado.

Paralelamente, el cambio climático introduce nuevos retos relacionados con episodios de temperaturas extremas, una mayor irregularidad de las precipitaciones y alteraciones en el comportamiento de diversas plagas y enfermedades.

Desde el punto de vista fitosanitario, la Mosca de la Fruta sigue siendo una de las principales plagas del cultivo, lo que exige estrategias rigurosas de seguimiento y control. Al mismo tiempo, Portugal mantiene una vigilancia permanente frente a la Psila Africana (Trioza erytreae), insecto vector de la bacteria asociada al Huanglongbing (HLB), también conocido como Citrus Greening, considerado una de las enfermedades más destructivas de la citricultura mundial.

A estos desafíos se suma el aumento de los costes de producción, especialmente de la energía, los fertilizantes, los productos fitosanitarios y la mano de obra, factores que ejercen una importante presión sobre la rentabilidad de las explotaciones.

La innovación como respuesta

Ante esta realidad, la citricultura del Algarve está acelerando la adopción de sistemas de manejo cada vez más tecnológicos, capaces de producir más, con mayor eficiencia y un menor impacto ambiental.

Los sistemas de riego localizado, en particular el riego por goteo, combinados con sensores de humedad del suelo, estaciones meteorológicas y herramientas de apoyo a la decisión, permiten una gestión mucho más eficiente del agua disponible, reduciendo el desperdicio y optimizando el desarrollo de los árboles.

Paralelamente, las inversiones estructurales previstas en el marco del Plan de Recuperación y Resiliencia (PRR) para la región, como la desalación, la mejora de la eficiencia de las infraestructuras hidráulicas y el refuerzo de las interconexiones entre los sistemas de abastecimiento de agua, constituyen factores determinantes para aumentar la resiliencia hídrica de la agricultura del Algarve en los próximos años.

También en el ámbito de la protección fitosanitaria, la evolución ha sido significativa.

La adopción de los principios de la Protección Integrada prioriza el seguimiento de las plagas, el uso de auxiliares biológicos y la implantación de estrategias preventivas, reduciendo siempre que sea posible la necesidad de intervenciones químicas.

No obstante, cuando la aplicación de productos fitosanitarios resulta imprescindible, la eficacia de la pulverización adquiere un papel determinante.

Más allá de elegir el producto adecuado, es fundamental garantizar que se aplica en la dosis correcta, en el momento oportuno y con un equipo capaz de distribuir el caldo de forma uniforme sobre el objetivo biológico, minimizando al mismo tiempo las pérdidas por deriva, evaporación o escorrentía.

En este contexto, la calidad del pulverizador deja de ser únicamente una cuestión operativa para convertirse en un factor decisivo para la rentabilidad económica de la explotación y la sostenibilidad ambiental de la producción.

La importancia de la tecnología de pulverización

Las exigencias actuales de la agricultura moderna van mucho más allá de la simple aplicación de un producto fitosanitario.

La creciente preocupación por la protección del medio ambiente, el uso sostenible de los productos fitosanitarios y el cumplimiento de la normativa europea obligan a los productores a buscar equipos capaces de maximizar la eficiencia de cada tratamiento.

En la citricultura, este desafío resulta especialmente exigente.

Las copas de los naranjos y mandarinos presentan normalmente una elevada densidad foliar, lo que dificulta la penetración de la pulverización hasta el interior del árbol. Cuando el flujo de aire no es suficiente o la distribución del caldo no es uniforme, una parte significativa del producto puede quedar retenida en la zona exterior de la copa o perderse por deriva y escorrentía, reduciendo la eficacia del tratamiento.

La obtención de una cobertura homogénea, incluida la cara inferior de las hojas —donde con frecuencia se instalan diversas plagas— depende directamente de la combinación entre el volumen de aire generado, su orientación, la correcta selección de las boquillas de pulverización y el ajuste adecuado del equipo.

Precisamente para responder a las exigencias específicas de la citricultura, el equipo de Investigación y Desarrollo de Pulverizadores Rocha trabajó en estrecha colaboración con productores, técnicos, distribuidores y otros actores del sector en la región del Algarve.

CRONOS LG NVS: desarrollado para responder a las exigencias de la citricultura

El resultado de este desarrollo fue la gama Cronos LG NVS, diseñada para responder a las características de los modernos huertos de cítricos, combinando una elevada capacidad de penetración de la pulverización, la reducción de la deriva, la evaporación y la escorrentía, con una gran eficiencia operativa y el máximo respeto por el medio ambiente.

Columna de Aire LG: el aire donde realmente marca la diferencia

Uno de los elementos diferenciadores de esta gama son las columnas de aire LG, con forma de lágrima, cuya geometría ha sido diseñada para adaptarse al perfil natural de las copas de los cítricos.

Esta configuración permite dirigir el flujo de aire de manera más uniforme a lo largo de la vegetación, favoreciendo la penetración de la pulverización en las zonas interiores de la copa y aumentando la cobertura de las superficies vegetales, incluida la cara inferior de las hojas, utilizada con frecuencia como lugar de instalación de diversas plagas.

Al seguir el contorno natural de los árboles, las columnas LG también contribuyen a minimizar el contacto mecánico con ramas, flores y frutos, reduciendo el riesgo de daños durante la realización de los tratamientos.

Tecnología NVS: alto rendimiento con máxima eficiencia

El corazón del Cronos LG NVS es su turbina de alto rendimiento.

Dependiendo de la versión instalada, la tecnología NVS permite alcanzar caudales de aire de aproximadamente 61.900 m³/h con la turbina de Ø 820 mm y 83.800 m³/h con la turbina de Ø 920 mm, manteniendo al mismo tiempo una reducida demanda de potencia del tractor (>50 CV - Ø 820 mm y >65 CV - Ø 920 mm) y bajos niveles de ruido operativo (<95 dB).

Los modelos suspendidos están disponibles con turbinas de Ø 820 mm y Ø 920 mm, mientras que los modelos arrastrados incorporan una turbina de Ø 920 mm. Ambas disponen de dos velocidades y punto muerto, lo que permite adaptar fácilmente el caudal de aire a las características del cultivo y a las condiciones de trabajo.

La hélice, equipada con nueve palas, embrague centrífugo y predistribuidor (deflector) de aire, garantiza una distribución homogénea del flujo de aire por las columnas de pulverización.

Los 18 portaboquillas dobles M62 con sistema antigoteo ofrecen una gran flexibilidad para seleccionar la configuración de pulverización más adecuada para cada tratamiento.

Una pulverización eficiente comienza con la elección de las boquillas

Directamente relacionada con la calidad del pulverizador, la correcta selección de las boquillas sigue siendo uno de los factores más importantes para el éxito de cualquier tratamiento fitosanitario.

El objetivo es producir gotas con un tamaño adecuado al objetivo biológico y a las condiciones meteorológicas, garantizando una cobertura homogénea de la vegetación.

Las gotas excesivamente finas son más susceptibles a la evaporación y a la deriva provocada por el viento, mientras que las gotas demasiado gruesas tienden a producir escorrentía y una menor cobertura de las superficies foliares.

Por este motivo, la elección del tipo de boquilla, su caudal, la presión de trabajo y la velocidad de avance debe realizarse siempre de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y con las Buenas Prácticas Agrícolas para la aplicación de productos fitosanitarios.

Agricultura de Precisión al servicio de la citricultura

La evolución tecnológica de los pulverizadores Rocha permite hoy integrar soluciones de Agricultura 4.0 que incrementan significativamente la eficiencia de la aplicación.

Entre estas soluciones destacan los mandos electrónicos Bravo 180S y Bravo 350S, que ajustan automáticamente la presión del circuito en función de la velocidad de avance, permitiendo mantener constante la dosis aplicada por hectárea, incluso cuando se producen variaciones de velocidad durante el trabajo.

Esta funcionalidad contribuye a una mayor uniformidad de la aplicación y reduce el riesgo de sobredosificación o infradosificación.

Sensores ultrasónicos - Sonar

Otra tecnología especialmente interesante es el uso de sensores ultrasónicos.

En plantaciones jóvenes, líneas con marras o en las cabeceras, estos sensores detectan la presencia o ausencia de vegetación y controlan automáticamente la apertura o el cierre de las secciones correspondientes.

De este modo, la pulverización solo se realiza cuando existe masa foliar, reduciendo el consumo de caldo, el desperdicio de producto y el impacto ambiental.

Aplicación a Tasa Variable (VRT)

A medida que aumenta la adopción de la Agricultura de Precisión, también crece el interés por la Aplicación a Tasa Variable (Variable Rate Technology – VRT).

Esta tecnología permite adaptar automáticamente la cantidad de producto aplicada a las necesidades específicas del cultivo, utilizando mapas de prescripción o sensores capaces de caracterizar la variabilidad existente en la parcela.

Cuando se integra en equipos compatibles con ISOBUS o con plataformas como WAATIC, esta funcionalidad permite una gestión aún más eficiente de los tratamientos, promoviendo un uso más racional de los factores de producción.

Capacidad adaptada a cualquier explotación

El Cronos LG NVS está disponible en una amplia gama de capacidades, respondiendo a las necesidades de diferentes tipos de explotaciones agrícolas. Se adapta al tamaño de la explotación y a la autonomía de trabajo requerida, reduciendo el número de paradas para el repostaje y aumentando la productividad diaria.

En los modelos suspendidos están disponibles depósitos de entre 600 y 1.200 litros, mientras que los modelos arrastrados ofrecen capacidades comprendidas entre 1.000 y 4.000 litros.

Opcionales que marcan la diferencia

La versatilidad de la gama Cronos LG NVS se refuerza mediante un conjunto de opcionales desarrollados para responder a las diferentes condiciones de trabajo presentes en los huertos portugueses.

En los modelos arrastrados, los timones giratorios, disponibles para enganche a los brazos del elevador o a la barra de tiro del tractor, mejoran significativamente la maniobrabilidad en cabeceras reducidas, disminuyendo el radio de giro y facilitando los cambios de línea.

Las ruedas 400/60 R15.3, equipadas con banda de rodadura de tracción, aumentan la estabilidad del conjunto, reducen la compactación del suelo y mejoran el rendimiento en terrenos más húmedos.

Siempre que las condiciones de trabajo lo justifican, el sistema de frenado hidráulico constituye un importante complemento de seguridad, especialmente en explotaciones con fuertes pendientes o cuando se utilizan tractores de menor peso.

Preparación y mantenimiento del caldo

La eficacia de un tratamiento también depende de la correcta preparación del caldo.

Por este motivo, el Cronos LG NVS puede equiparse con un kit premezclador, que facilita la incorporación de los productos fitosanitarios antes de su entrada en el depósito principal, favoreciendo una mezcla más segura y homogénea.

Para mantener la suspensión de los productos durante todo el tratamiento, también están disponibles sistemas de agitación reforzada, incluido el sistema Euromix, especialmente indicado para formulaciones que requieren un elevado grado de homogeneización.

Además, el depósito independiente destinado al lavado del circuito permite realizar la limpieza del equipo de forma sencilla y eficaz, contribuyendo al correcto mantenimiento del pulverizador y al cumplimiento de las Buenas Prácticas Agrícolas y medioambientales.

Por una agricultura más sostenible

La agricultura moderna exige equipos cada vez más eficientes, capaces de conciliar productividad, rentabilidad y sostenibilidad. La protección del medio ambiente y el cumplimiento de las normas europeas de seguridad — pilares fundamentales para la certificación IGP — constituyen las premisas de Pulverizadores Rocha. Más que suministrar equipos, Pulverizadores Rocha pone a disposición el apoyo de su equipo técnico-comercial para configurar la solución más adecuada a las características de cada explotación, ayudando a que cada productor obtenga el máximo rendimiento de la tecnología de pulverización para producir más y mejor, utilizando los recursos de forma responsable y protegiendo el medio ambiente para las generaciones futuras.